Über uns
Präzision, die passt. Termine, die halten.
Zerspanungstechnik Struck – Präzisionsfertigung aus Schleswig Holstein
Zerspanungstechnik Struck ist Ihr Partner für CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Zerspanung nach Zeichnung – zuverlässig, nachvollziehbar und auf den Punkt.
Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und Serien für Unternehmen, die bei Qualität und Liefertermin keine Kompromisse machen wollen.
Wer wir sind
Wenn Details entscheiden, liefern wir die Lösung.
Gegründet wurde Zerspanungstechnik Struck von Alexander Struck, Zerspanungsmechaniker und geprüfter Industriemeister Metall, mit Branchen- und Praxiserfahrung seit 2005. Die Idee
hinter dem Unternehmen ist einfach: Kunden brauchen einen Partner, der technische Zeichnungen versteht, wirtschaftlich denkt und Zusagen einhält. In Qualität, Kommunikation und Termin.
Als Facharbeiter und später in leitender Funktion lag der Schwerpunkt viele Jahre in der Fertigung und Koordination im Drehbereich – mit einem klaren Fokus auf Prozesssicherheit, Wirtschaftlichkeit und Kundenzufriedenheit.
Qualität & Zertifizierung
Industriequalität aus Schleswig-Holstein – deutschlandweit.
Unser Unternehmen arbeitet nach einem konsequenten Qualitätsverständnis – geprüft und zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Das bedeutet: strukturierte Prozesse, nachvollziehbare Abläufe und ein Fokus auf kontinuierliche Verbesserung.
So läuft die Zusammenarbeit ab
Von der ersten Anfrage bis zur Lieferung halten wir den Prozess schlank, transparent und planbar – damit Sie schnell zu belastbaren Ergebnissen kommen.
1. Anfrage & Datencheck
Senden Sie Zeichnung/STEP, Material, Stückzahl, Toleranzen und Wunschtermin. Wir prüfen die Anforderungen und melden uns bei Rückfragen zeitnah.
2. Angebot & Abstimmung
Sie erhalten ein klares Angebot inklusive Lieferzeit. Bei Bedarf optimieren wir gemeinsam Fertigungsweg und Spezifikation – wirtschaftlich und funktional.
3. Fertigung & Qualitätsprüfung
Wir fertigen Ihre Teile präzise nach Vorgabe und prüfen definierte Merkmale prozessbegleitend. Optional mit Prüfbericht und Dokumentation.
4. Verpackung & Lieferung
Sicher verpackt und termingerecht versendet – per Paketdienst oder Spedition. So kommt Ihre Bestellung sauber an und kann direkt weiterverarbeitet werden.
Ein Ansprechpartner. Ein Ablauf.
Sie suchen einen Partner für die zuverlässige Fertigung präziser Dreh- oder Frästeile – ohne Kompromisse bei Termin und Qualität? Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Sie erreichen uns telefonisch, per E-Mail oder über unser Kontaktformular.
Unsere Leistungen im Überblick
Wir unterstützen Sie entlang der gesamten Wertschöpfung – von der Anfrage bis zur Auslieferung.
CNC-Drehen (Schwerpunkt) & CNC-Fräsen – auch kombiniert, je nach Bauteilanforderung. Fertigung
nach Zeichnung / Spezifikation für Einzelteile bis Serien. Qualitätssicherung mit optionalem Prüfbericht (Stichprobenmessung bis 100%-Prüfung). Oberflächenbearbeitung /-veredelung über ein bewährtes Partner System.
Qualitätssicherung, die Prozesse stabil macht
Qualität entsteht nicht am Ende – sie entsteht im Prozess. Deshalb kombinieren wir Fertigung mit gezielter Messtechnik und dokumentierbaren Prüfschritten.
Je nach Anforderung sind Prüfungen inkl. Prüfbericht möglich – von klassischen Stichproben bis hin zur vollständigen prozessbegleitenden Prüfung. Damit lassen sich Trends und Abweichungen früh erkennen, Chargen rückverfolgen und Reklamationsfälle sauber auflösen.
CNC Drehen
Hochpräzise CNC Fertigungsverfahren durch computergesteuerte Drehmaschinen
CNC Fräsen
Hochpräzise CNC Fertigungsverfahren durch computergesteuerte Fräsmaschinen
Qualitätssicherung
Gewährleistung höchster Qualität und Präzision durch Qualitätskontrolle geschulter Mitarbeiter
Oberflächenveredelung
Verschiedene Veredelungsmöglichkeiten wie galvanische Beschichtungen, Eloxieren oder Lackierungen
F.A.Q – Zerspanungstechnik Struck Über uns
Hinter Zerspanungstechnik Struck steht Alexander Struck – gelernter Zerspanungsmechaniker und geprüfter Industriemeister Metall mit durchgehendem Praxis- und Führungshintergrund
in der spanenden Fertigung. Seine Ausbildung absolvierte er in der Zerspanung (u. a. in einem Umfeld der Medizin-/Sicherheitstechnik) und arbeitete anschließend mehrere Jahre als Facharbeiter, bevor er sich zum Industriemeister
weiterqualifizierte.
In seiner späteren Rolle als Industriemeister und Leiter im Drehbereich lag der Fokus nicht nur auf Fertigung, sondern auf dem, was Kunden in der Industrie wirklich zählt: Prozesssicherheit, Termintreue und saubere Koordination.
Aus dem Businessplan wird deutlich, dass er konsequent an Standardisierung, kontinuierlicher Verbesserung und einem technischen Verständnis arbeitet, das über „Maße abarbeiten“ hinausgeht:
Zeichnungen analysieren, den Zweck des Bauteils verstehen, Rückfragen früh klären und die Fertigung wirtschaftlich sinnvoll aufsetzen.
Diese Haltung war auch in der Zusammenarbeit mit Kunden spürbar – insbesondere dort, wo Lieferperformance und Zuverlässigkeit bewertet werden. Genau daraus entstand der Schritt in die Selbstständigkeit: Zerspanungstechnik Struck ist als Einzelunternehmen gegründet (2024) und in Ratzeburg angesiedelt – mit dem klaren Anspruch, ein Zulieferer zu sein, auf den man sich fachlich wie organisatorisch verlassen kann.
Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Frästeile nach Zeichnung – vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serie. Dazu gehören klassische Bearbeitungen wie Konturen, Bohrungen, Passungen und funktionsrelevante Flächen, abhängig von Bauteil und Spezifikation. Wenn gewünscht, unterstützen wir auch bei der fertigungsgerechten Abstimmung (z. B. Rückfragen zu Toleranzen, Material oder Oberflächen), damit es später keine Überraschungen gibt. Ergänzende Bearbeitungsschritte wie Oberflächen oder Veredelungen können über bewährte Partner koordiniert werden.
Unser Standort ist Ratzeburg (Schleswig-Holstein), geliefert wird deutschlandweit. Je nach Gewicht, Größe und Verpackungsanforderung erfolgt der Versand per Paketdienst oder Spedition. Wichtig ist: Wir stimmen Verpackung und Versandweg passend zum Bauteil ab, damit Teile geschützt und direkt weiterverarbeitbar ankommen. Wenn Sie feste Wareneingangszeiten oder spezielle Labeling-Vorgaben haben, berücksichtigen wir das gern.
Für ein belastbares Angebot brauchen wir idealerweise: Zeichnung (PDF) und wenn vorhanden 3D-Daten (STEP), dazu Material, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenanforderung und Wunschtermin. Wenn es besondere Anforderungen gibt (z. B. Passungen, Sichtflächen, Funktionsflächen, Gewinde, Entgratung, Sauberkeit), bitte kurz dazuschreiben. Je klarer die Vorgaben, desto schneller ist das Angebot und desto weniger Rückfragen entstehen. Falls Informationen fehlen, klären wir das gezielt, ohne endlose Schleifen.
Wir bearbeiten gängige metallische Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium sowie weitere geeignete Materialien je nach Anforderung. Bei der Materialauswahl geht es nicht nur um „bearbeitbar“, sondern auch um Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit (z. B. Verzug, Oberflächenanforderung, Zerspanbarkeit). Wenn Sie uns Materialnorm oder Werkstoffnummer nennen, können wir schneller prüfen. Sonderwerkstoffe sind grundsätzlich möglich, werden aber immer individuell bewertet.
Kurzfristige Projekte sind möglich – abhängig von Bauteil, Materialverfügbarkeit und aktueller Auslastung. Damit wir realistisch planen können, brauchen wir für Eilaufträge mindestens Zeichnung/STEP, Stückzahl und Wunschtermin. Wenn es wirklich schnell gehen muss, sagen wir offen, was machbar ist – inklusive Alternativen (z. B. Teillieferung oder Priorisierung). Ziel ist nicht „irgendwie schnell“, sondern schnell und korrekt.
Ja, unser Qualitätsmanagement ist nach DIN ISO 9001:2015 geprüft und zertifiziert. Für Sie bedeutet das: strukturierte Prozesse, nachvollziehbare Abläufe und ein klarer Fokus auf gleichbleibende Qualität und kontinuierliche Verbesserung. Wenn Sie Details zur Zertifizierung oder zur Verifizierung benötigen, finden Sie diese gesammelt auf unserer Unterseite Qualität & Zertifizierung.
Qualität wird bei uns prozessbegleitend gedacht: klare Arbeitsabläufe, definierte Prüfmerkmale und nachvollziehbare Kontrolle statt „am Ende kurz drüber schauen“. Wir prüfen Maße entsprechend Ihrer Zeichnung und stimmen vorab ab, welche Merkmale kritisch sind (z. B. Passungen, Funktionsflächen, Lage-/Formtoleranzen). Auf Wunsch liefern wir Messprotokolle / Prüfberichte, passend zu Ihrem Bedarf (Stichprobe oder umfangreicher). So ist Qualität nachvollziehbar — und bei Rückfragen gibt es klare Daten statt Diskussionen.
Ja, wenn Bauteile zusätzliche Schritte benötigen (z. B. Beschichten, Härten, bestimmte Oberflächen), kann das über bewährte Partner organisiert werden. Das reduziert Ihre Schnittstellen und sorgt dafür, dass der Ablauf planbar bleibt. Wir klären im Vorfeld, welche Spezifikationen und Prüfkriterien relevant sind, damit am Ende nicht nur die Oberfläche passt, sondern auch Maße und Funktion. Ob das sinnvoll ist, hängt vom Bauteil ab — wir sagen Ihnen transparent, wann sich ein Komplettpaket lohnt.